以超音波超高頻率振蕩的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體比美，選用適合的工件和合理的接口規劃，可抵達水密及氣密，并根除選用輔佐品所帶來的不方便，結束高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振蕩的焊頭，壓著塑膠品超卓的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同質料的資料機械鉚合在一同。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在必定深度，結束后不論拉力、扭力均可比美傳統模具內成型之強度，可根除射出模受損及射出緩慢之缺陷。

四、 成型：

本辦法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭宣告超音波超高頻振蕩后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀潤滑美麗、此辦法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及扮裝品類之鏡片固定等。

五、 點焊：

將二片塑膠分點熔接無需預先規劃焊線，抵達熔接目的。比照較大型工件，不易規劃焊線的工件進行分點焊接，而抵達熔接作用，可一同點焊多點。

六、切開封口：

運用超音波瞬間發振作業原理，對化纖織物進行切開，其利益堵截光潔不開裂、不拉絲。