超聲波線束焊接機在汽車制造業的應用

汽車線束領域的超聲波焊接，汽車線束是汽車電路的網絡主體，沒有線束就沒有汽車電路。線束是指用銅材料制成的接觸端子(連接器)與電線和電纜之間的連接，外部塑料絕緣體或外部金屬外殼用于連接電路的裝配。線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束制造和下游應用等行業，線束廣泛應用于汽車、家用電器、計算機和通信設備、各種電子儀器等方面，車身線束連接全身，車身形狀為H形。

超聲波線束焊接是目前汽車線束焊接的一種常見工藝，其原理是通過高頻振動對焊接材料表面進行重組，超聲波焊接具有能耗低、無污染、固焊、內阻低等優點，不改變焊接件的化學性能，焊接導電性優良。

與傳統點焊相比，超聲波線束焊具有以下優點：

1.焊接時間短，效率大大提高，焊接時間快，節能。

2.焊接材料的不熔化和易碎導體的特性；

3.焊接后導電性好，強度高，電阻系統極低或幾乎為零；

4.不需要焊劑、氣體或焊料；

5.無火花、無煙塵、環境保護、安全焊接；

6.焊接過程穩定，在線檢測和控制.

超聲波汽車線束焊接是根據超聲波焊接機理，將多股或是單股電線焊接成1個線連接點，有多股搭接焊，有多股成形等。

超音波汽車線束焊接的優勢更加突顯，焊接后導電率很好，電阻系數非常低或近乎零；焊接速度快，不需一切助焊劑、氣體、焊料。