有時候客戶會發現自己的超聲波金屬焊接機模具非常簡略開裂，這個首要是什么原因引起的呢?

  超聲波模具簡略裂首要是由兩個大的方面引起：

  首先：超聲波模具規劃不行合理，制造不行精密頻率修整時沒有抵達最佳頻率所以在運用過程中超聲波能量沒有完全開釋出去但是大部分滯留在超聲波模具內，一朝一夕模具在運用上會出現焊接不牢、模具發熱再到后邊就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要挑選比較專業的超聲波焊接機制造廠家來制造超聲波模具，閱歷必定占有成與敗一半以上，再就是師傅在制造時是否有依照規劃去制造，是否有多次修整頻率使得模具抵達最佳的情況。

  第二：超聲波模具在選材上一般超聲波模具制造運用最為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材料，在鎂鋁合金上又有很大的差異一般制造時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械功用好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的最佳選材，在價格上也相對較高，一般運用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有超卓的抗腐蝕性室溫下有超卓的概括力學性和可切開性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制造比較簡略的模具由于比較硬在切開便利比較難所以一般會用來制造比較平坦的模具，在這三種材料上鈦合金的運用壽數是最高的，幾乎不會出現裂紋的情況，在價格上也是三者中最貴的。

  以上的兩點就是構成超聲波焊頭模具裂縫的首要原因，其一是最主要原因是你計劃要制造超聲波模具的話只需你不在價格上過火的砍價信賴廠家都不會去挑選那些概括功用差的材料去制造模具。所以說榜首點是制造模具是否經用的首要因素。為了保證出廠產品的質量，對每個焊頭出廠前進行尺寸、頻率、損耗功率檢測。